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注塑模具试模的十大常见问题

文章来源: 威尼斯人登录网址(中国)有限公司 人气:2569 发表时间:2018-12-05 15:44:54

一.主浇道粘模

解决问题的方法与顺序:

拋光主浇道→喷嘴与模具中心重合→降低模具温度→缩短注射时间→增加冷却时间→检查喷嘴加热圈→拋光模具表面→检查材料是否污染。

二.塑件脱模困难

解决问题的方法与顺序:

降低注射压力→缩短注射时间→增加冷却时间→降低模具温度→拋光模具表面→增大脱模斜度→减小镶块处间隙。

三.尺寸稳定性差

解决问题的方法与顺序:

改变料筒温度→增加注射时间→增大注射压力→改变螺杆背压→升高模具温度→降低模具温度→调节供料量→减小回料比例。

四.表面波纹

解决问题的方法与顺序:

调节供料量→升高模具温度→增加注射时间→增大注射压力→提高物料温度→增大注射速度→增加浇道与浇口的尺寸。

五.塑件翘曲和变形

解决问题的方法与顺序:

降低模具→降低物料温度→增加冷却时间→降低注射速度→降低注射压力→增加螺杆背压→缩短注射时间。

六.塑件脱皮分层

解决问题的方法与顺序:

检查塑料种类和级别→检查材料是否污染→升高模具温度→物料干燥处理→提高物料温度→降低注射速度→缩短浇口长度→减小注射压力→改变浇口位置→采用大孔喷嘴。

七.银丝斑纹浇道粘模

解决问题的方法与顺序:

降低物料温度→物料干燥处理→增大注射压力→增大浇口尺寸→检查塑料的种类和级别→检查塑料是否污染。

八.表面光泽差

解决问题的方法与顺序:

物料干燥处理→检查材料是否污染→提高物料温度→增大注射压力→升高模具温度→拋光模具表面→增大浇道与浇口的尺寸。

九.凹痕

解决问题的方法与顺序:

调节供料量→增大注射压力→增加注射时间→降低物料速度→降低模具温度→增加排气孔→增大浇道与浇口尺寸→缩短浇道长度→改变浇口位置→降低注射压力→增大螺杆背压。

十.气泡

解决问题的方法与顺序:

物料干燥处理→降低物料温度→增大注射压力→增加注射时间→升高模具温度→降低注射速度→增大螺杆背压。

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